Kanta akrilik, kanta plastik PMMA.

Pengenalan kanta:

Plat asas kanta akrilik diperbuat daripada PMMA, yang juga dipanggil kanta akrilik ditekan oleh orang di Hong Kong dan Taiwan.Kanta akrilik merujuk kepada plat akrilik tersemperit.Untuk mencapai penyaduran gred optik, plat asas akan membentuk kesan cermin selepas salutan vakum.Kanta plastik digunakan untuk menggantikan kanta kaca, yang mempunyai kelebihan ringan, tidak mudah pecah, pengacuan dan pemprosesan yang mudah, pewarnaan mudah dan sebagainya, Momentum pembangunan semakin meningkat dari hari ke hari, dan ia telah menjadi sejenis teknologi dalam penghasilan kanta.Plat plastik secara amnya boleh dibuat menjadi: cermin satu sisi, cermin dua sisi, cermin plastik, cermin kertas, separuh kanta, dll. Ia boleh dibuat mengikut keperluan yang berbeza.Contohnya, skrin telefon bimbit dan TV boleh dilihat setiap hari.
Ciri-ciri kanta:
Akrilik sesuai untuk pemprosesan sekunder, seperti pemesinan, pengacuan termoplastik, pengacuan tamparan, lepuh, ikatan pelarut, percetakan haba, percetakan skrin dan penyaduran vakum.Selepas kejayaan, ia adalah apa yang kita panggil kanta akrilik.

Plat akrilik dipolimerkan oleh monomer metil metakrilat (MMA), iaitu plexiglass plat polymethylmethacrylate (PMMA), iaitu sejenis plexiglass yang diproses melalui proses khas.Ia mempunyai reputasi "Ratu plastik".Penyelidikan dan pembangunan akrilik mempunyai sejarah lebih daripada 100 tahun.

Penggunaan kanta:

Akrilik mempunyai kelebihan ringan, harga rendah dan mudah dibentuk.Kaedah pengacuannya termasuk tuangan, pengacuan suntikan, pemesinan, pembentukkan termo akrilik, dll. Khususnya, pengacuan suntikan boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak, dengan proses yang mudah dan kos yang rendah.Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam bahagian instrumen, lampu kereta, kanta optik, paip lutsinar dan sebagainya.

Akrilik adalah bahan baharu terbaik untuk membuat peralatan kebersihan selepas seramik.Berbanding dengan bahan seramik tradisional, akrilik bukan sahaja mempunyai kecerahan tinggi yang tiada tandingan, tetapi juga mempunyai kelebihan berikut: keliatan yang baik dan tidak mudah rosak;Pemulihan yang kuat, asalkan buih lembut yang dicelup dalam ubat gigi boleh mengelap peralatan sanitari yang baru.Teksturnya lembut, dan tiada rasa sejuk tulang pada musim sejuk;Warna-warna terang boleh memenuhi keinginan individu untuk citarasa yang berbeza.Besen meja, tab mandi dan tandas yang diperbuat daripada akrilik bukan sahaja cantik dalam gaya, tahan lama, tetapi juga mesra alam.Garis sinarannya hampir sama dengan tulang manusia.Peralatan kebersihan akrilik pertama kali muncul di Amerika Syarikat dan kini menyumbang lebih daripada 70% daripada keseluruhan pasaran antarabangsa.Oleh kerana kesukaran dan kos pengeluaran akrilik yang tinggi, terdapat banyak pengganti kos rendah di pasaran.Pengganti ini, juga dikenali sebagai "akrilik", sebenarnya adalah papan organik biasa atau papan komposit (juga dikenali sebagai papan sandwic).Papan organik biasa dibuang dengan bahan dan pigmen keretakan plexiglass biasa.Kekerasan permukaannya rendah dan mudah luntur.Kesan penggilap adalah lemah selepas menggilap dengan pasir halus.Papan komposit hanya mempunyai lapisan nipis akrilik pada permukaan dan plastik ABS di tengah.Ia mudah untuk delaminate kerana pengaruh pengembangan haba dan pengecutan sejuk yang digunakan.Akrilik benar dan palsu boleh dikenal pasti daripada perbezaan warna halus dan kesan penggilapan bahagian plat.1 Aplikasi seni bina: tingkap, pintu dan tingkap kalis bunyi, penutup pencahayaan siang hari, pondok telefon, cermin warna hiasan, dsb. Aplikasi Pengiklanan: kotak lampu, papan tanda, papan tanda, rak pameran, dsb. Aplikasi pengangkutan: kereta api, cermin undur kereta, kanta kereta, dsb. 4 Aplikasi perubatan: inkubator bayi, pelbagai instrumen perubatan pembedahan, artikel awam: kraftangan, cermin kosmetik, kurungan, akuarium, cermin mainan, dsb. Aplikasi industri: panel instrumen dan penutup, dsb. Aplikasi pencahayaan: lampu pendarfluor, candelier, penutup lampu jalan, dipimpin reflektor, reflektor akrilik, dsb.

Ciri-ciri proses:

1. Akrilik mengandungi metil sisi polar, yang mempunyai higroskopisitas yang jelas.Penyerapan air biasanya 0.3% - 0.4%.Ia mestilah plat akrilik sebelum dibentuk
Ia mesti dikeringkan di bawah keadaan 80 ℃ – 85 ℃ selama 4-5j.2. Akrilik mempunyai ciri bendalir bukan Newtonian yang berkesan dan jelas dalam julat suhu pemprosesan pengacuan.Kelikatan leburan akan berkurangan dengan ketara dengan peningkatan kadar ricih, dan kelikatan leburan juga sangat sensitif terhadap perubahan suhu.Oleh itu, untuk pemprosesan pengacuan polimetilmetakrilat, meningkatkan tekanan dan suhu pengacuan boleh mengurangkan kelikatan cair dengan ketara dan memperoleh kecairan yang lebih baik.3. Suhu di mana akrilik mula mengalir adalah kira-kira 160 ℃, dan suhu di mana ia mula mengurai adalah lebih tinggi daripada 270 ℃, dengan julat suhu pemprosesan yang luas.4. Kelikatan cair akrilik adalah tinggi, kadar penyejukan adalah cepat, dan produk mudah untuk menghasilkan tekanan dalaman.Oleh itu, keadaan proses dikawal ketat semasa pengacuan, dan produk juga memerlukan rawatan selepas pengacuan.5. Akrilik ialah polimer amorfus dengan pengecutan kecil dan julat variasinya, secara amnya kira-kira 0.5% - 0.8%, yang kondusif untuk membentuk bahagian plastik dengan ketepatan dimensi tinggi.6. Prestasi pemotongan akrilik adalah sangat baik, dan profilnya boleh dengan mudah dimesin ke dalam pelbagai saiz yang diperlukan.

Teknologi pemprosesan:

Akrilik boleh menerima pakai tuangan, pengacuan suntikan, penyemperitan, pembentukkan termo, ukiran laser, pemotongan laser dan proses lain.

Pengacuan tuang

Pengacuan tuangan digunakan untuk membentuk profil seperti plat plexiglass dan bar, iaitu profil dibentuk melalui pempolimeran pukal.Produk tuangan memerlukan rawatan selepas.Keadaan selepas rawatan ialah pemeliharaan haba selama 2j pada 60 ℃ dan pemeliharaan haba selama 2j pada 120 ℃

Pengacuan suntikan

Pengacuan suntikan menggunakan bahan berbutir yang disediakan oleh pempolimeran ampaian, dan pengacuan dijalankan pada mesin pengacuan suntikan pelocok atau skru biasa.Jadual 1 menunjukkan keadaan proses biasa pengacuan suntikan polimetilmetakrilat.Parameter proses mesin pengacuan suntikan skru pelocok mesin pengacuan suntikan tong ℃ suhu belakang 180-200 180-200 tengah 190-230 hadapan 180-210 210-240 suhu muncung ℃ 180-210 210-240 suhu acuan 40-80 ℃ tekanan MPa 80-120 80-130 tekanan pegangan MPa 40-60 40-60 kelajuan skru rp.m-1 20-30 produk suntikan juga memerlukan rawatan selepas untuk menghapuskan tekanan dalaman, Rawatan dijalankan dalam 70-80 ℃ ketuhar pengeringan peredaran udara panas.Masa rawatan bar akrilik biasanya mengambil masa kira-kira 4H bergantung pada ketebalan produk.

Pembentukan termo

Thermoforming ialah proses membuat plat atau kepingan kaca plexiglass menjadi produk pelbagai saiz dan bentuk.Potongan kosong ke dalam saiz yang diperlukan diapit pada bingkai acuan, dipanaskan untuk melembutkannya, dan kemudian ditekan untuk menjadikannya dekat dengan permukaan acuan untuk mendapatkan bentuk yang sama seperti permukaan acuan.Selepas menyejukkan dan membentuk, tepi dipotong untuk mendapatkan produk.Kaedah lukisan vakum atau tekanan langsung penebuk dengan profil boleh diguna pakai untuk tekanan.Suhu pembentukkan termo boleh merujuk kepada julat suhu yang disyorkan dalam Jadual 3. Apabila menggunakan produk pembentuk draf rendah vakum cepat, adalah wajar untuk menggunakan suhu yang hampir kepada had bawah.Apabila membentuk produk draf dalam dengan bentuk yang kompleks, adalah sesuai untuk menggunakan suhu yang hampir kepada had atas.Secara amnya, suhu biasa diterima pakai.

Kami mempunyai semua saiz kanta Arylic, jika anda memerlukannya, sila hubungi kami, kami juga boleh membuat kanta Arylic mengikut keperluan anda.Anda boleh menghantar lukisan itu kepada kami, kemudian, kami boleh membuat acuan untuk anda.Terima kasih banyak.